橡膠異形件的上色辦法首要有外表上色和混料上色兩種。外表桌上是將上色劑噴涂到橡膠異形件的外表，使橡膠異形件上色。該法對(duì)靜態(tài)制品有必定的效果，對(duì)動(dòng)態(tài)制品，上色劑易脫落，易掉色。混料上色是現(xiàn)在橡膠上色的首要辦法，分溶液法和混煉法兩種。其間混煉法又有干粉上色、色漿上色、粒料上色及母煉膠上色等幾種辦法。

溶液法上色

該法是將橡膠用其良溶劑溶解成必定濃度的溶液，然后將上色劑及除硫黃外的橡膠配合劑參加到溶液中拌和混合均勻，在必定的溫度下枯燥除掉溶劑，在煉膠機(jī)上加人硫黃。這種上色辦法操作雜亂，上色劑及配合劑渙散不均勻，有色差，溶劑難收回，污染環(huán)境，現(xiàn)在已較少選用。

混煉法上色

這種辦法是現(xiàn)在橡膠異形件上色常選用的辦法，是將上色劑直接參加或先與載體混合再加人膠料中，經(jīng)過(guò)煉膠機(jī)混合均勻，使橡膠上色。具體辦法如下。

干粉上色這種辦法是直接將粉狀上色劑伴隨小料一同加人橡膠中，在開(kāi)煉機(jī)上混煉。該法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)略，本錢(qián)低，但混煉時(shí)粉塵大，污染環(huán)境， 且不易渙散均勻，有色差，假如粒子過(guò)硬過(guò)粗，還會(huì)造成色點(diǎn)、條紋或色譜彼此污染等質(zhì)量問(wèn)題，現(xiàn)在已較少選用。為了便于使用，可將粉狀上色劑與硬脂酸、硫酸鹽等一同制成預(yù)渙散的上色劑，商場(chǎng)已有出售。

色漿上色該法是先將上色劑與液態(tài)的配合劑（如增塑劑）混合，用三輥機(jī)研磨制成糊狀物或漿狀物，然后再按必定份額參加到橡膠中混煉。這種辦法可防止粉塵飛揚(yáng)，也有利于上色劑在橡膠中渙散，色彩均勻。但色漿中上色劑的含量低，上色不高，運(yùn)輸量大，損耗大，用戶(hù)使用不方便。

母煉膠上色這種辦法是先將上色劑、部分增塑劑及橡膠其他配合劑與生膠經(jīng)開(kāi)煉機(jī)混合制成濃度約為50%的上色劑母煉膠，再按份額摻加到橡膠中上色。這種辦法對(duì)粒子細(xì)、難渙散的上色劑上色較有用，發(fā)色均勻， 無(wú)色差。配合時(shí)留意母煉膠中上色劑的濃度以及扣除母煉膠中其他配合劑的量。